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回轉(zhuǎn)窯的筒體對(duì)接

更新時(shí)間:2024-04-17 16:14:04     來(lái)源:www.jthdoknf.cn
  實(shí)際上關(guān)于回轉(zhuǎn)窯的一些操作,相信很多人都是比較熟悉的,所以使用它的時(shí)候往往在操作方面會(huì)更加方便,那么有關(guān)于它的筒體對(duì)接的知識(shí),我們?cè)谶@里需要知道哪些重要內(nèi)容呢?所以在下面的內(nèi)容中我們?cè)敿?xì)去說(shuō)說(shuō)它們的筒體對(duì)接的知識(shí)。
  1、在對(duì)接前應(yīng)對(duì)新舊筒體進(jìn)行調(diào)圓,新筒體的兩端面需要平整加工,并加“米”字支撐或內(nèi)撐圈,以便保證對(duì)接質(zhì)量,減小焊接內(nèi)應(yīng)力。
  2、進(jìn)行筒體對(duì)接時(shí),環(huán)縫間距要大于300mm。兩條縱縫要錯(cuò)開(kāi)500mm以上,禁止對(duì)出“十”字焊縫。
  3、要更換回轉(zhuǎn)窯筒體之前,停窯位置要科學(xué),該位置能遏制筒體變形的發(fā)展或?qū)ψ冃斡幸欢ǖ男U饔谩nA(yù)留筒體的支承要合理,否則會(huì)使固定筒體發(fā)生水平或鉛垂方向的偏移,對(duì)接時(shí)不易對(duì)中;懸臂段過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生下?lián)献冃?,兩?cè)支承點(diǎn)支承力不均會(huì)產(chǎn)生上拱度△H等。停窯時(shí)通常將筒體較大的彎曲點(diǎn)置于正上方,支承點(diǎn)的位置應(yīng)盡量靠近切割線(xiàn)處約100 m,支承筒體時(shí)應(yīng)使用“馬鞍”型墊鐵進(jìn)行支承,以免支承位置筒體進(jìn)一步產(chǎn)生變形。
  4、用劃針盤(pán)劃筒體的修口線(xiàn)與切割線(xiàn)時(shí),劃針盤(pán)底座應(yīng)與回轉(zhuǎn)窯窯體傾斜一致的角度,這樣劃出的切割線(xiàn)是耐斷面,否則,該斷面為一橢圓面,從而增加筒體的對(duì)接難度,影響筒體的對(duì)接質(zhì)量。止確固定好劃針盤(pán)后,通過(guò)輔助電機(jī)盤(pán)動(dòng)筒體,用劃針在筒體外側(cè)畫(huà)出修口線(xiàn)與切割線(xiàn)。
  回轉(zhuǎn)窯的筒體對(duì)接大家應(yīng)該要多加注意,要好好規(guī)劃,那樣的話(huà)我們到時(shí)候使用這種設(shè)備的時(shí)候可以減少很多不該發(fā)生的故障。
回轉(zhuǎn)窯
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