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磷酸鐵窯爐窯磚損壞的原因

更新時(shí)間:2022-11-29 14:47:11     來(lái)源:www.jthdoknf.cn
  磷酸鐵窯爐在進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中,要求窯內(nèi)要具有耐高溫等特點(diǎn),因此窯內(nèi)一般會(huì)采用窯磚來(lái)建設(shè),但是在長(zhǎng)期的高溫工作環(huán)境下,窯磚也會(huì)出現(xiàn)損壞等問(wèn)題,從而在一定程度上影響窯爐的生產(chǎn)工作,那么窯磚損壞的原因有哪些呢?

  1、材料選取不合適。窯磚的種類(lèi)有很多,有一些用戶(hù)為了節(jié)省開(kāi)支會(huì)選擇一些質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的耐火材料,或就是對(duì)磷酸鐵窯爐的煅燒工藝流程不了解,沒(méi)有對(duì)窯內(nèi)各煅燒區(qū)域所需的耐火材料進(jìn)行區(qū)分,而這樣就會(huì)導(dǎo)致進(jìn)行高溫煅燒時(shí),窯內(nèi)耐火材料出現(xiàn)易損現(xiàn)象的發(fā)生。

  2、窯內(nèi)窯磚砌筑不當(dāng)。耐火磚在磷酸鐵窯爐內(nèi)進(jìn)行砌筑時(shí),如果沒(méi)有技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)工作,有可能就會(huì)導(dǎo)致砌筑后的耐火磚因膨脹預(yù)留較小,或煅燒時(shí)物料出現(xiàn)爬坡等錯(cuò)誤問(wèn)題,都會(huì)加快窯內(nèi)耐火磚的損壞速度。
  3、窯內(nèi)參數(shù)波動(dòng)較大。磷酸鐵窯爐進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),窯內(nèi)煅燒帶區(qū)域的溫度很高,假如我們?cè)趯?duì)原料的煅燒過(guò)程中,進(jìn)行分解爐喂煤、生料喂料系統(tǒng)又存在缺陷的問(wèn)題下,喂煤數(shù)量存在波動(dòng)時(shí),就會(huì)導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)的溫度出現(xiàn)波動(dòng),造成設(shè)備內(nèi)溫度分布發(fā)生不斷的變化,而這樣就會(huì)導(dǎo)致溫度較高、又缺少窯皮保護(hù)的情況下,就會(huì)導(dǎo)致過(guò)渡帶內(nèi)耐火磚的熱枕穩(wěn)定性出現(xiàn)下降,造成疲勞性損壞。
  綜上所述,為了確保磷酸鐵窯爐長(zhǎng)期能夠穩(wěn)定運(yùn)行使用,前期在窯爐建設(shè)時(shí),對(duì)于窯磚的選擇以及砌筑等就要嚴(yán)格把關(guān),確保材料質(zhì)量以及施工質(zhì)量,減少后期使用中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。